直縫管在線超聲波自動探傷設(shè)備

直縫管在線超聲波自動探傷設(shè)備介紹

本款設(shè)備是我公司生產(chǎn)研發(fā)自動探傷設(shè)備系列中的一款，采用在線檢測模式，對直縫鋼管進(jìn)行無損探傷。采用計算機控制與信號實時采集處理相結(jié)合技術(shù)，利用多通道數(shù)字探傷儀在高速計算機的支持下，實現(xiàn)自動檢測缺陷，自動評估缺陷，顯示并記錄（缺陷）回波幅值、存儲和打印檢測數(shù)據(jù)、按企業(yè)要求格式自動生成檢測報告。 

直縫管在線超聲波自動探傷設(shè)備探傷流程

設(shè)備啟動，直縫管縱向在制管線上行進(jìn)到探傷區(qū)，自動落下探架，采用水膜法對焊縫縱向缺陷、橫向缺陷及焊縫兩測分層缺陷進(jìn)行探傷。探傷位置在空冷、水冷后，在定徑前。焊管生產(chǎn)線保證焊縫偏差小于±5°。

直縫管在線超聲波自動探傷設(shè)備整體構(gòu)造示意圖

直縫管探傷技術(shù)參數(shù)性能

1、探傷鋼管直徑： φ600～φ1500mm

2、探傷鋼管長度： 7-15米 壁厚： 20--80 mm

3、探傷方法：直焊縫超聲檢測

4、通道數(shù)：超聲16通道（14通道縱向傷探頭、2通道橫向傷探頭）

5、檢查缺陷：縱向傷、橫向傷

6、探傷速度： 0—10m/分鐘

7、頻率： 超聲0.5 MHz –5MHz

8、誤報率： ≤3%

9、漏檢率： ≤1%

10、彎曲度： ≤1.5/1000mm

11、檢測靈敏度： ASTM A500

12、探傷設(shè)備綜合性能指標(biāo)： ASTM A500

13、檢出缺陷后處理：即時給出聲光報警信號

14、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： API-5L、API-5CT、GB9711-2011、ASTM A500、JIS G3444標(biāo)準(zhǔn)

直縫管在線超聲波自動探傷設(shè)備的構(gòu)成

1、懸臂檢測系統(tǒng)

2、探頭系統(tǒng)升降裝置

3、探頭跟蹤裝置

4、電控系統(tǒng)

5、超聲波探傷儀器

6、報警裝置

7、氣動系統(tǒng)

8、水循環(huán)系統(tǒng)

探頭跟蹤裝置

鋼管多通道全自動超聲波自動探傷設(shè)備為基于工業(yè)級 PC 機的控制，采用 Win7/Win10 操作系統(tǒng)，并保留計算機的各種周邊設(shè)備接口。

儀器系統(tǒng)在滿足《儀器系統(tǒng)測試標(biāo)準(zhǔn)》的同時應(yīng)達(dá)到以下要求：

1、超聲儀器：16通道數(shù)字式超聲波探傷儀。

2、探傷儀類型：數(shù)字化儀器，采用 Win7/Win10 操作界面。

3、數(shù)據(jù)采集：具有采集和保存每個通道每次探傷波形的能力。

4、顯示方式： A型掃描圖像和B型掃描圖像顯示。

5、掃查覆蓋率：為確保檢測時超聲聲束能掃查到工件的整個被檢區(qū)域 （內(nèi)外部縱、橫向缺陷及壁厚），探頭的螺旋掃查覆蓋率應(yīng)大于探頭直徑的 10％。

6、缺陷定位示意圖標(biāo)記與鋼管實際缺陷部位誤差小于20mm范圍內(nèi)。

7、靈敏度余量：反射波至基準(zhǔn)高度為 80％時大于18dB，其噪聲信號不超過10%。

8、探傷儀、探頭應(yīng)符合 JB/T4730.3-2005 《承壓設(shè)備無損檢測第三部 分：超聲檢測》3.2 條要求。

9、缺陷記錄：掃差范圍內(nèi)缺陷深度、位置、數(shù)量、波形幅度等數(shù)據(jù)。 

10、檢驗線速度： 0～10 m/min（每個通道/探頭）同步可調(diào)， 

11、計算機存儲量不得小于 200 萬支鋼管源的檢測數(shù)據(jù)和報告資料。

直縫管在線超聲波自動探傷設(shè)備操作臺

探傷設(shè)備檢測能力、產(chǎn)量詳細(xì)計算

按每天工作20h（儀器預(yù)熱、更換規(guī)格和吊裝鋼管減去1h），一年按340天計，探傷速度按 10m/min（除去鋼管之間的時間間隔），設(shè)備作業(yè)率90%

設(shè)備檢測能力為：m/y ==10X60X20X340X0.9==3672000（米/年）

直縫管在線超聲波自動探傷設(shè)備購買須知

飛泰檢測生產(chǎn)自動探傷設(shè)備符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，可根據(jù)企業(yè)要求定制。

設(shè)備為交鑰匙工程，飛泰設(shè)計及供貨范圍 

1、負(fù)責(zé)多通道超聲波探傷設(shè)備地上部分全套設(shè)計（包括施工設(shè)計）、 制作、供貨、安裝和現(xiàn)場調(diào)試。

2、負(fù)責(zé)組織出廠調(diào)試驗收，在買方協(xié)助下負(fù)責(zé)設(shè)備安裝和調(diào)試，飛泰檢測根據(jù)買方的探傷速度要求制定相關(guān)的主輔匹配參數(shù)，并保證達(dá)到責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量和要求。

3、協(xié)助買方進(jìn)行冶金工業(yè)無損檢測中心的認(rèn)證，提供技術(shù)支持。

4、負(fù)責(zé)提供的技術(shù)文件資料：機械總裝圖2份、設(shè)備使用說明2份、電器原理圖2份 4、設(shè)備基礎(chǔ)圖2份

直縫管在線超聲波自動探傷設(shè)備質(zhì)保期及售后服務(wù)
探傷設(shè)備自合格驗收之日起，設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi)，因設(shè)備設(shè)計或制造等賣方原因造成的損壞，賣方需要立即給予免費修復(fù)或更換，此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。

飛泰是一家檢測儀器企業(yè)，依托山東省科學(xué)院激光研究所的技術(shù)力量，主要從事科技成果的開發(fā)與成果轉(zhuǎn)化。我們開展無損檢測設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)有20多年的歷史，定型的和超聲在線或離線成套檢測設(shè)備銷售到上海、黑龍江、內(nèi)蒙、江 蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內(nèi)的近百家企業(yè)，均通過國家檢測中心認(rèn)證，使用可靠，受到客戶的認(rèn)可和好評。