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                探傷

設備 超聲波探傷設備型號
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                大管徑離線相控陣焊縫探傷設備

                大管徑離線相控陣焊縫探傷設備

                大管徑離線相控陣焊縫探傷設備介紹

                本款設備可以對鋼管、合金管的直焊縫和環(huán)焊縫進行相控陣探傷檢測,采用4軸檢測平臺系統(tǒng)搭載探傷系統(tǒng)。采用相控陣探頭,通過多聚焦法則的建立,實現(xiàn)聚焦檢測,達到有效提高檢測信噪比,提高缺陷分辨力,提升缺陷定位精度,擴大產(chǎn)品覆蓋的目的。


                設備采用相控陣探傷:采用128陣元儀器??v向缺陷、豎通孔缺陷探傷。利用4個32陣列相控陣探頭探傷內(nèi)外表面縱向刻槽缺陷和豎通孔缺陷。


                4軸檢測平臺位于鋼管側(cè)面,探頭架采用4軸檢測平臺夾持控制,檢測平臺底座可在14米長地軌上在鋼管的側(cè)面軸向移動,升降平臺安裝在底座上可調(diào)整探頭臂的高度,探頭臂可伸縮1.5米長度,探頭架可旋轉(zhuǎn)檢測不同方向焊縫。通過程序可控制探頭架也可根據(jù)焊縫方向自由切換檢測方向。


                探傷檢測流程

                設備是鋼管直縫離線超聲自動檢測裝置,適用于鋼管直縫和環(huán)縫檢測。整套系統(tǒng)集成在一個4軸檢測平臺上,水、電可快捷插拔,平臺放置鋼管側(cè)方。


                檢測直縫時把鋼管直縫旋轉(zhuǎn)至側(cè)方,檢測探頭調(diào)整至焊縫位置然后將探頭放置在焊縫兩側(cè),探頭開始噴水檢測,檢測平臺沿地軌行走至焊縫結(jié)束位置,檢測時通過激光焊縫跟蹤裝置判斷焊縫位置對探頭架進行調(diào)整,達到精確檢測的目的。檢測環(huán)縫時將探頭架旋轉(zhuǎn)90度,將探頭架騎在環(huán)縫上,旋轉(zhuǎn)鋼管一周對環(huán)縫進行檢測。


                系統(tǒng)采用計算機控制與信號實時采集處理相結(jié)合技術,利用相控陣數(shù)字超聲探傷儀在高速計算機的支持下,實現(xiàn)自動檢測缺陷,自動評估缺陷,顯示并記錄(缺陷)回波幅值、存儲和打印檢測數(shù)據(jù)、按用戶要求格式自動生成檢測報告。


                大管徑相控陣焊縫探傷設備


                設備激光跟蹤系統(tǒng)

                激光自動跟蹤系統(tǒng)應用于焊縫自動跟蹤,系統(tǒng)通過激光視覺傳感器檢測焊縫運動軌跡,控制探頭架始終保持在相對焊縫的正確位置,實現(xiàn)超聲波探傷自動化。


                激光輪廓傳感器及激光跟蹤系統(tǒng),具有精度高、速度快、抗干擾強、 適應強反光等特性。同時憑借核心的數(shù)據(jù)處理和智能分析算法,傳感器端集成了“數(shù)十種坡口檢測工具”、“焊縫起始 / 結(jié)束點檢測”、“焊縫位置定點尋位”、“復雜曲線實時跟蹤”、“空間位置擬合”等強大功能。借助多種標準通訊協(xié)議, 可以適配各種探傷專機、探傷機器人,讓您的探傷設備更加自動化、智能化和柔性化。


                超聲波探傷激光自動跟蹤系統(tǒng)由以下兩部分構成:激光視覺傳感器、電氣控制系統(tǒng)(包括主控制柜、主操作箱、操作按鈕盒)。本系統(tǒng)可適用于多種焊縫形狀,具有較高的實用性和容錯能力。本系統(tǒng)還具有手動/自動轉(zhuǎn)換功能,方便手動調(diào)節(jié)。機械執(zhí)行機構采用機器人手臂,運行可靠,定位精度高,完全滿足探傷要求。


                設備主要技術參數(shù)

                1、檢查缺陷的種類:焊縫內(nèi)外缺陷

                2、探傷線速度:0.3—2.5m/分鐘

                3、頻率: 超聲0.5 MHz –5MHz

                4、誤報率:≤2%(針對標準試樣)

                5、漏檢率:≤0%(針對標準試樣)

                6、探傷鈦合金管直徑:φ500-φ5000

                7、壁厚:48 mm

                8、直線度:≤1.5/1000mm

                9、檢測標準: NB/T 47013.15-2021承壓設備無損檢測:相控陣超聲檢測

                10、檢測等級:B級

                11、檢出缺陷后處理:即時給出聲光報警信號


                相控陣探頭參數(shù): 

                (1)、探頭型號:2.5L32

                (2)、電纜線規(guī)格:型號PVC,長度2M,電容量110PF±10%

                (3)、陣元數(shù):32

                (4)、陣元寬度:1.3mm

                (5)、陣元長度:18mm

                (6)、相鄰陣元中心距:0.6-1.4mm

                (7)、探頭電阻抗,靜態(tài)電容:±10%以內(nèi)

                (8)、相鄰陣元串擾:≤-20dB

                (9)、-20dB脈沖持續(xù)時間:±10%

                (10)、中心頻率:2.5MHz±10%

                (11)、相對帶寬:±15%

                相控陣探傷可以根據(jù)工件規(guī)格選擇合適探頭參數(shù),采用扇掃方式得到不同折射角的虛擬探頭,分別對不同深度和水平位置的缺陷或區(qū)域進行掃查探傷,實現(xiàn)焊縫探傷區(qū)域的全覆蓋。


                探傷設備的組成

                1、4軸檢測平臺

                2、相控陣探頭及探頭架

                3、激光焊縫跟蹤系統(tǒng)

                4、電控系統(tǒng)

                5、128陣元相控陣智能超聲波探傷儀器

                6、旋轉(zhuǎn)輥道系統(tǒng)

                7、水循環(huán)系統(tǒng)


                飛泰設計及供貨范圍

                1、飛泰負責多通道超聲波檢測設備地上部分全套設計(包括施工設計)、制作、供貨、安裝和現(xiàn)場調(diào)試(買方提供起重設備),包含主機上的電氣配管線、輔件、及電纜等全套設備的供貨。

                2、飛泰負責組織出廠調(diào)試驗收,在買方協(xié)助下負責設備安裝和調(diào)試,飛泰根據(jù)買方的探傷速度要求制定相關的主輔匹配參數(shù),并保證達到責任范圍內(nèi)的質(zhì)量和要求。

                3、協(xié)助買方進行冶金工業(yè)無損檢測中心的認證,提供技術支持。

                4、飛泰負責提供的技術文件資料下

                    1、機械總裝圖2份

                    2、設備使用說明2份

                    3、電器原理圖2份

                    4、設備基礎圖2份


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