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                探傷

設(shè)備 超聲波探傷設(shè)備型號(hào)
                探傷設(shè)備生產(chǎn)廠家
                探傷設(shè)備案例
                綜合實(shí)力
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                探傷知識(shí)
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                鋼板超聲波探傷設(shè)備SKUT-2150型-飛泰檢測(cè)儀器

                發(fā)布時(shí)間:2021/3/3 10:37:56

                鋼板探傷的作用

                鋼廠的高附加值鋼板在生產(chǎn)中占據(jù)著重要地位,像船舶、航天、能源、運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)一般要求鋼板探傷交貨,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。


                飛泰SKUT-2150型鋼板超聲波探傷設(shè)備介紹

                飛泰生產(chǎn)一款SKUT-2150鋼板超聲波探傷設(shè)備,主要用于對(duì)鋼板的板體和邊緣進(jìn)行超聲波自動(dòng)探傷檢測(cè)。能根據(jù)鋼板企業(yè)檢測(cè)要求自動(dòng)調(diào)整檢測(cè)速度,自動(dòng)檢測(cè)并記錄鋼板頭尾位置、鋼板寬度數(shù)值和板邊位置,自動(dòng)根據(jù)鋼板板邊實(shí)際位置和鋼板頭尾情況起落探頭,自動(dòng)根據(jù)鋼板頭尾位置自動(dòng)顯示、記錄檢測(cè)結(jié)果,自動(dòng)存儲(chǔ)探傷結(jié)果和打印檢測(cè)報(bào)告。


                鋼板探傷設(shè)備

                鋼板探傷設(shè)備局部展示


                SKUT-2150鋼板超聲波探傷設(shè)備可以對(duì)寬度900~2150mm、厚度4~25.4mm的鋼板檢測(cè),設(shè)備通過(guò)超聲波的反射和衰減機(jī)理可以檢測(cè)鋼板內(nèi)部非連續(xù)性缺陷(如分層、非金屬雜質(zhì)、孔洞、剝落、海綿體區(qū)域等缺陷)。鋼板探傷設(shè)備涵蓋了鋼板探傷所要求的所有標(biāo)準(zhǔn),探傷方式主要分自動(dòng)探傷、手動(dòng)探傷兩部分,


                鋼板超聲波探傷設(shè)備主要探傷模塊布局

                鋼板超聲波設(shè)備共36個(gè)探傷模塊,兩條超聲探頭單元用34個(gè)探傷模塊檢測(cè)板體,兩個(gè)獨(dú)立的單元用2個(gè)探傷模塊檢測(cè)縱向邊緣,每個(gè)探傷模塊包含4獨(dú)立通道,共144個(gè)通道。每個(gè)通道晶片覆蓋尺寸為15mm,每個(gè)探傷模塊可覆蓋60mm的區(qū)域,這樣板體可覆蓋2160mm;

                板體超聲探頭被安裝在輥道上方與鋼板運(yùn)動(dòng)方向垂直分兩排呈品字形一字排開(kāi),36個(gè)模塊模塊覆蓋2160mm,這樣每分鐘能達(dá)到檢測(cè)60米;


                鋼板超聲波探傷布局

                鋼板探傷設(shè)備探頭布局


                鋼板超聲波探傷設(shè)備檢測(cè)參數(shù)及性能 

                正常操作及維護(hù)狀態(tài)下,探頭平均壽命≥6個(gè)月,備用探頭在未上線之前不能有衰減。

                探頭套采用304不銹鋼材料,同時(shí)在兩側(cè)增加保護(hù)滾輪及耐磨條,以最大限度減少磨損。

                檢測(cè)項(xiàng)目:除盲區(qū)外的鋼板內(nèi)部分層缺陷檢測(cè)

                檢測(cè)方式:探架固定(每個(gè)探架單獨(dú)起落),鋼板縱進(jìn)縱出

                掃查方式:平行線掃查(梳狀掃查)

                耦合方式:水膜法

                檢測(cè)覆蓋率:全板體100%覆蓋

                檢測(cè)區(qū)域:左、右板邊75mm范圍內(nèi)的分層100%檢測(cè),切邊后的邊緣盲區(qū)≤5mm;

                中間部位100%分層檢測(cè)。

                板頭和板尾盲區(qū):≤100mm

                檢測(cè)靈敏度:具有檢測(cè)Φ3.0mm FBH的能力; 

                檢測(cè)方法:采用雙晶縱波直探頭檢測(cè),水膜接觸耦合方式,探頭分割面垂直于掃查方向。傷波檢測(cè)鋼板全深度范圍,上表面盲區(qū)1.5mm內(nèi),下表面盲區(qū)1.5mm內(nèi)。

                其他指標(biāo):

                設(shè)備有效運(yùn)行率:>99.8%;

                探傷漏檢率:0%;

                探傷誤報(bào)率:≤2% 。


                鋼板常見(jiàn)缺陷

                (1)裂紋缺陷在自動(dòng)探傷圖像中一般在厚度方向有明顯的區(qū)分,常見(jiàn)分布于鋼板厚度1/4、1/2以及3/4處,其中1/2厚度處分布的缺陷危害最大;其在手動(dòng)數(shù)字探傷儀顯示屏上的波形在連續(xù)掃查下此起彼伏,缺陷波基本一直存在;其電鏡觀察顯微組織一般為裂紋、分層。


                (2)形狀不規(guī)則大面積夾雜缺陷在自動(dòng)探傷圖像上顯示不規(guī)則缺陷;在手動(dòng)數(shù)字探傷儀顯示屏上的缺陷波形在連續(xù)掃查下只有在探頭掃查到鋼板中間某些部位時(shí)明顯;其電鏡觀察顯微組織一般為間斷的雜質(zhì)物。


                探傷設(shè)備掃描圖

                探傷掃描圖


                鋼板超聲波探傷設(shè)備質(zhì)量保證措施

                賣(mài)方承諾設(shè)備的電氣系統(tǒng)、機(jī)械部分等所有外購(gòu)件、配套件,在正規(guī)的生產(chǎn)廠家進(jìn)行采購(gòu)。賣(mài)方確保設(shè)備制造過(guò)程中制訂工藝技術(shù)要求,嚴(yán)格按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和雙方簽署的技術(shù)協(xié)議進(jìn)行制造生產(chǎn),使設(shè)備完全滿足買(mǎi)方所提出的技術(shù)要求及使用需求。賣(mài)方對(duì)設(shè)備性能指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全責(zé)。設(shè)備設(shè)計(jì)壽命20年,設(shè)備平均無(wú)故障連續(xù)工作時(shí)間不小于700小時(shí)(故障排除時(shí)間小于2小時(shí)的除外)。

                買(mǎi)方在賣(mài)方設(shè)計(jì)、制造過(guò)程中有權(quán)進(jìn)行或委托第三方進(jìn)行必要的質(zhì)量和進(jìn)度等方面的監(jiān)控。賣(mài)方及其制造方應(yīng)給予相應(yīng)的支持。


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