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                探傷

設備 超聲波探傷設備型號
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                氣瓶磁粉超聲聯合測厚探傷設備

                氣瓶磁粉超聲聯合測厚探傷設備

                氣瓶磁粉超聲聯合測厚探傷設備介紹

                本款氣瓶磁粉超聲聯合測厚探傷設備主要對長拖車氣瓶瓶體進行超聲檢測和瓶體及瓶口內外螺紋進行磁粉檢測。


                探傷流程

                托架升起→吊裝氣瓶至托架→探傷主機駛出至檢測工位→托架落下氣瓶落到托輪上→氣瓶固定旋轉裝置動作與氣瓶工裝卡緊→超聲水循環系統啟動、磁粉懸浮液電機啟動→氣瓶旋轉→主機開始進行超聲或磁粉檢測→檢測完畢→檢測主機退回→托架升起→主機回到原位→吊走氣瓶→進入下一個循環


                氣瓶探傷規格要求

                1、探傷直徑:φ200~φ850

                2、長度:3—13m 

                3、壁厚:6--60mm

                4、厚徑比:≤0.2

                5、彎曲度:≤0.3%

                6、橢圓度:≤外徑公差的80%

                7、氣瓶單重:≤10T


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                氣瓶超聲波探傷

                氣瓶超聲測厚探傷主要參數

                1、檢查缺陷的種類:內外穿透傷、折疊、夾雜、裂縫、傷痕、裂紋、凹坑、分層和管壁分層測厚

                2、檢測鋼種:碳鋼、低合金鋼、高合金鋼、不銹鋼、30CrMo、34CrMo4、4130X、4142等

                3、探傷速度:0--5m/分鐘;

                4、抗干擾能力:探傷時,不可以出現影響正常工作的干擾信號;

                5、頻率:超聲0.5 MHz --15MHz;

                6、頭尾盲區:超聲縱向和測厚≤50㎜(從直面起);橫向≤50㎜+2δ

                7、誤報率:≤2%

                8、漏檢率:≤0%

                9、缺陷定位精度10mm

                10、電氣控制:探傷機電氣及儀表控制自動化;

                11、探傷操作方式:手動/自動

                12、檢測覆蓋率:110%;

                13、信噪比:≥10db

                14、測厚精度:0.05mm

                15、探傷設備綜合性能指標:YB4082-2011

                16、檢出缺陷后處理:即時給出聲光報警信號

                17、超聲波執行GB/T5777-2019(L2級槽傷)、GB/T20490-2006、ISO10893-2-2011、

                ISO10893-8-2011、ISO10893-10-2011、ISO10893-12-2011、GB/T5310-2008、

                GB/T8162-2008、GB/T8163-2008、API5CT、API5D、API SPEC 5L、

                NB/T47013等標準。


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                氣瓶磁粉探傷


                磁粉參數:磁化一路

                1、瓶體探傷: 周向磁化磁勢:0-24000AT(有效值)連續可調、帶斷電相位控制器縱向磁化磁勢:0-24000AT(有效值)連續可調、帶斷電相位控制器

                2、電極間距: 3000~15000mm可調

                3、磁化靈敏度: A1型試片顯示清晰(A-30/100)

                4、磁化方式:周向磁化  縱向磁化  復合磁化

                5、運行方式:手動/自動切換,即可自動探傷,也可手動操作

                6、磁化裝置移動方式:電動

                7、熒光照度:熒光照度在距離光源381mm 工件表面處不小于 4000μW/cm2

                8、變頻調速:工件旋轉速度及磁化裝置移動速度

                9、工作節拍:保證磁化靈敏度的前提下連續生產時約20分鐘/每件

                10、磁化靈敏度按中華人民共和國機械行業標準JB/T6065—2004《磁粉探傷用標準試 片》規定,以標準A型2號試片A-30/100測試,顯示清晰

                11、退磁方式:衰減式自動退磁

                12、退磁時間及剩磁:時間≤6S、Br≤0.5mT

                13、暗室區可見光照度:≤20lx

                14、磁場強度:連續法2.4Ka/m-4.8 Ka/m、剩磁法14.4Ka/m

                15、磁懸液:循環利用

                16、暫載率:≥25%

                17、磁粉執行標準:

                ①中華人民共和國磁粉探傷機《GB3721-83》標準。

                ②機械工業部行業磁粉探傷機《JB/T8290-2011》標準。

                ③行業《GB/T15822.1~3》標準。

                ④磁粉檢測用試片 GB/T23907-2009、GB/T6063。

                ⑤中華人民共和國行業標準 NB/T47013.1/ NB/T47013.4。

                ⑥大容器鋼制無縫氣瓶 GB/T 33145-2016。

                ⑦甲方探傷工藝要求。


                A+B+C探傷掃描.jpg

                A+B+C探傷掃查


                儀器主要技術參數

                (1)儀器的工作頻率: 1-10MHz

                (2)增益范圍100dB,最小步進1dB

                (3)重復頻率50Hz~5KHz

                (4)探傷靈敏度余量:≥56dB

                (5)垂直線性誤差:≤2%

                (6)水平線性誤差:≤0.2%

                (7)動態范圍:≥30dB

                (8)分辨率:≥34dB

                (9)電噪聲電平:≤10%

                (10)檢測通道數:48CH

                (11)超聲波自動探傷儀器在標準要求的探傷靈敏度情況下(按Ф6.0mm平底孔標定,采用5MHz8×30×2國產常規探頭探傷壁厚20mm的鋼管焊縫),各探傷通道靈敏度余量須大于50dB。

                (12)儀器每個通道工作方式可相互轉換,工作方式為自發自收和一發一收。

                (13)儀器各探傷通道須完全獨立調整,不允許互相影響、干擾,調整主要包括增益、衰減、閘門參數、抑制、報警電平等


                氣瓶磁粉超聲聯合測厚探傷設備售后服務

                設備到達用戶指定安裝地點后,我方即派人員為用戶進行設備的安裝調試

                2、設備安裝調完成后,我方人員對用戶的指定操作人員(≥3人)進行為期≥3天的免費培訓。培訓內容包括設備的基本原理、操作使用和保養、設備簡易故障的判別及排除(維修)方法;

                3、交貨期:合同簽訂后3-5個月內;

                4、質量保證期為18個月,質量保證期自項目安裝調試驗收合格之日起計算;

                5、在質量保證期內提供免費上門服務及技術支持,如屬正常操作,造成某部件損壞,供方免費更換某部件。質量保證期內出現非人為故障導致儀器設備停用24小時以上的,可從 質量保證期中扣除,部件免費更換;

                6、在質量保證期外,如屬正常操作,某部件、零件損壞,需要更換,只收取成本費:

                7、如遇質量問題,12小時內給予答復,48小時內到達現場進行維修服務,一般問題在3天內、重大問題1周內解決或提出明確解決方案


                飛泰是一家檢測儀器企業,依托山東省科學院的技術力量,主要從事科技成果的開發與成果轉化。我們開展無損檢測設備的研發和生產有20多年的歷史,超聲在線或離線成套檢測設備銷售到上海、黑龍江、內蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內的近百家企業,均通過國家檢測中心認證,使用可靠,受到客戶的認可和好評。

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